Halvhåliga nitar med försänkt huvudkombinera noll utsprång med 70 % mindre inställningskraft. Det avsmalnande huvudet sitter i jämnhöjd med ytan. Det halv-ihåliga hålrummet minskar inställningskraften med cirka 70 % jämfört med en solid nit. Snabb inställning. Slank finish. Inget grepp. Ingen störning.
Det här är niten du anger när ytan ska vara slät och löpande bandet ska fortsätta röra sig.
| Särdrag | Försänkt huvud semihålnit | Flat Head Semi Hollow Nit |
|---|---|---|
| Huvudprofil | Avsmalnande (90° eller 120°) | Platta, raka sidor |
| Hålförberedelse | Rakt hål + försänkt kona | Endast rakt hål |
| Huvudutsprång | Noll – sitter jämnt eller under | 0,8–1,2 mm |
| Bäst för | Släta ytor, passande delar, aerodynamik | Låg profil, begränsat spelrum |
Välj försänkt huvud när:Fogen ska vara helt slät. Niten sitter på en glidyta eller passande del. Ett utskjutande huvud skulle störa monteringen. Du vill ha en jämn yta men behöver fortfarande snabb installation med låg kraft.
| Vinkel | Standard | Bäst för |
|---|---|---|
| 90° | GB/T 1015, DIN 6792 | Allmän industri, möbler, elektronik, fordon – de flesta standardverktyg för försänkning är 90° |
| 120° | Q 464, ASME B18.7 | Tjockare material, tunga sammansättningar – vanligt i konstruktion och tung utrustning |
| 150° | BS 3575 | Plåt, mjukare material – tunna paneler, fordonskaross |
| 100° | Flyg- och rymdstandarder | Flyg, försvar – flygplan och högpresterande sammansättningar |
Matcha ditt försänkningsverktyg. En nit med fel vinkel kommer antingen sitta stolt eller sitta för djupt. Vi rekommenderar att du matchar vinkeln på din befintliga försänkningsbit. Om du är osäker är 90° det vanligaste och kompatibelt med de flesta vanliga försänkningsbits.

Material:Kolstål (förzinkat), rostfritt stål (304/316, passiverat), mässing (C2680), koppar (C11000), aluminium (1100/5052/5056)
Avslutar:Förzinkad, förnicklad, passiverad, lackerad, svartoxiderad, slät
En tillverkare av industriella kontrollpaneler behövde montera komponenter inuti en metallkapsling utan några utstickande fästelement. Panelerna fick staplas jämnt mot varandra. De tidigare runda huvudnitarna skrapade mot passande paneler under monteringen och skapade luckor. Försänkning var redan en del av deras process – de behövde bara rätt nit.
Vi levererade semi-ihåliga nitar med försänkt huvud i rostfritt stål – 4,0 mm skaft, 8,0 mm huvud, 90° vinkel, 10,0 mm cylinderlängd, passiverad finish. Huvudet satt i jämnhöjd med panelytan – inget mer skrapande, inga fler luckor. Den halv-ihåliga skärningskraften från 3,5 ton till 1,0 ton. Kunden testade 1 000 nitar över 500 paneler. Efter 10 000 monteringscykler, noll fel. De beställer nu halvihåliga nitar med försänkt huvud i satser om 150 000 stycken årligen.
Vi är en Dongguan-baserad tillverkare av fästelement med över ett decenniums erfarenhet av kall styrning. Vi är specialiserade på halv-ihåliga nitar i fem materialfamiljer – kolstål, rostfritt stål, mässing, koppar och aluminium – med skaftdiametrar från 0,8 mm till 10 mm.
Så här arbetar vi med dig från design till leverans:
1. Samråd– Du delar med dig av din ritning, materialtjocklek, huvudvinkel och krav på kvantitet. Vi diskuterar din ansökan och rekommenderar den optimala specifikationen.
2. Ritning & Offert– Våra ingenjörer tar fram en produktionsritning utifrån dina krav. Vi ger en tydlig offert – styckepris, verktygskostnad (om någon) och ledtid.
3. Ritningsgodkännande– Vi skickar ritningen till dig för bekräftelse. Ingen produktion startar utan din sign-off.
4. Provproduktion– Vi producerar första artiklar (20–50 stycken) och skickar dem till dig för testning. Vi kontrollerar huvudets vinkel, kavitetsdjup, dimensioner och finish innan de lämnar vår anläggning.
5. Massproduktion– Efter provgodkännande kör vi full kvantitet på våra 45 kallstyrda maskiner.
6. Kvalitetsinspektion– 100 % optisk sortering för kritiska dimensioner. AQL-prov manuellt verifierat. Fullständig dokumentation utfärdad – dimensionsrapport, materialcertifikat och certifikat om överensstämmelse.
7. Frakt– Packad efter dina önskemål. Fullständig dokumentation bifogas.
8. Uppföljning– Vi kontrollerar att allt kommit fram och fungerar som förväntat.
Exempel ledtid:5–7 dagar för standardspecifikationer; anpassade verktyg: 15–20 dagar.
Tillverkare som använder våra halvihåliga nitar med försänkt huvud kommer tillbaka till oss av samma anledningar:
Noll utskjutande– Huvuden sitter i jämnhöjd med ytan. Inget grepp, inga störningar.
Inställning för låg kraft– 70 % mindre kraft än solida nitar. Skyddar tunna paneler.
Konsekventa huvudvinklar– 90°, 120° eller anpassad – verifierad på varje första artikel.
Snabbprover – 5–7 dagar.
Vi samarbetar med tillverkare av elektronikkapslingar, bilinteriörer, flygpaneler, plåttillverkning, apparater och skyltar – över hela Nordamerika, Europa och Asien.
S: Tre saker avgör planpassningen: nithuvudets vinkel måste matcha ditt försänkningsverktyg; försänkningsdjupet måste matcha huvudhöjden; och inställningskraften måste appliceras jämnt. Vi rekommenderar att du sätter in en testnit i ett prov av ditt faktiska material innan produktion. Om huvudet sitter stolt är försänkningen för grunt eller vinkeln är fel. Sitter det för djupt är försänkningen för djup. Rätt spolpassning gör att du inte kan känna kanten på huvudet när du drar fingret över ytan – det är sömlöst. Vi kan leverera matchade inställningsverktyg som säkerställer jämnt tryck och konsekvent planpassning.
S: Nitar med försänkta huvud är inte lämpliga för mycket tunna material (under 1,0 mm). Försänkningen tar bort material som kan försvaga tunna paneler eller orsaka förvrängning. För material under 1,0 mm rekommenderar vi istället nitar med platt huvud. Försänkta huvuden kräver också åtkomst till båda sidor av monteringen – du måste kunna förborra försänkningen från ena sidan och ställa in niten från den andra. Om du bara har åtkomst på en sida är blindnitar det bättre valet. Slutligen rekommenderas inte försänkta huvuden för applikationer där huvudet måste bära betydande dragbelastning – det avsmalnande huvudet minskar tvärsnittsarean jämfört med ett platt eller runt huvud. För strukturella applikationer med hög belastning, välj en fast nit med platt huvud eller rund huvud.