Vi tillverkar progressiva stämplingsdelar i Nuote Metals i Dongguan, Kina. Dessa delar är gjorda av en lång metallremsa som rör sig genom en press. Varje station i pressen gör något annorlunda, skär, böjer eller stansar hål. Progressiva stämplingsdelar kommer ut kompletta i slutet av raden. Denna metod är bra för att göra många bitar snabbt. Vi kontrollerar varje sats av progressiva stämplingsdelar noggrant. Våra arbetare mäter dem för att säkerställa att de är likadana. Kunder väljer progressiva stämplingsdelar när de behöver massor av identiska delar. Vi kan köra prover först för testning.
Läs merSkicka förfråganNuote Metals i Dongguan designar och tillverkar plåtpressade delar. Plåtpressade delar är delar som bildas genom att platta plåtar pressas. De kan vara enkla som platta fästen eller mer komplexa med böjar och kurvor. Vi använder stål, aluminium och rostfritt stål för detta arbete. Varje parti av plåtpressade delar kontrolleras av vårt team. De tittar på formen och mäter hålen. Kunder beställer våra plåtpressade delar när de behöver metallbitar till sina produkter. Vi gör prover först så att de kan testa passformen.
Läs merSkicka förfråganFrån vår verkstad i Dongguan producerar Nuote Metals elektroniska stämplar för ett brett utbud av enheter. Dessa små metalldelar används i elektronik - saker som kontakter, kontakter och skärmplattor. De måste vara rena och exakta. Vi använder material som koppar, mässing och rostfritt stål. Varje parti av elektroniska stämplar kontrolleras under gott ljus. Våra arbetare mäter dem med verktyg. Elektronikföretag samarbetar med oss för pålitliga delar. Vi skickar prover först för testning.
Läs merSkicka förfråganVi är Nuote Metals i Dongguan, och vi tillverkar alla typer av tillbehörsdelar till lamphållare. Detta inkluderar mässingslock och små metallkontakter som kallas positiva och negativa splitter. Ett lamphållartillbehör måste vara pålitligt, elektricitet flödar genom det varje gång du tänder lampan. Vi stämplar dessa delar noggrant och håller kanterna släta och ytorna rena. Varje lamphållartillbehör vi tillverkar kontrolleras för passform och finish. Om du behöver mässingslock eller kontaktsplitter kan vi köra prover först så att du kan testa dem.
Läs merSkicka förfråganHär på Nuote Metals i Dongguan stämplar vi metallhus för olika produkter. Dessa är i princip de yttre skalen eller täcken som håller saker skyddade. Vi arbetar med plåt av stål, aluminium eller rostfritt - vad som än passar jobbet. Metallhöljen finns i alla former och storlekar, från små elektroniska höljen till större maskinkåpor. Vi kontrollerar var och en för att se till att kurvorna är rena och att hålen är i linje. När företag behöver pålitliga metallhöljen skickar de ofta sin design till oss. Vi kör några prover först så att du kan se hur de passar.
Läs merSkicka förfråganVi driver en verkstad i Dongguan som heter Nuote Metals. Vi gör djupdragen stämpling här. Så här gör vi djupa koppar, tuber och små lådor av plåt. Djupdragen stämpling drar ner metallen långsamt i form. Vi gör det steg för steg så att metallen inte går sönder. Vi använder stål, aluminium eller mässing för djupdragen stämpling. Varje del kontrolleras för släta väggar och jämn tjocklek. Människor kommer till oss när de behöver djupa metalldelar utan sömmar. Vi gör prover först så att du kan se om de passar.
Läs merSkicka förfråganSome important factors to keep in mind:
Plasticity and Grain Direction – Plasticity is a measure of the permanent deformation a material undergoes when subjected to stress. Metals with greater plasticity are more susceptible to forming. Grain direction is important in high-strength materials, such as tempered metals and stainless steel. If bending occurs along a high-strength grain, cracking is more likely.
Bending Deformation/Expansion: Bending deformation causes expansion of up to 1/3 of the material thickness. This deformation/expansion becomes more severe as the material thickness increases and the bend radius decreases. Web and "mismatch" cutting: This involves making very slight indentations or protrusions in the part, typically about 0.1mm deep. This feature is not required when using composite or transfer tools, but it is essential when using progressive dies.
Advantages and Limitations of Stamping
Advantages:
- Low cost: In mass production, the cost per part can be reduced to one-third of that of a cast part;
- High consistency: Dimensional tolerances can be controlled within ±0.1mm;
- High material utilization: Through nesting optimization, the utilization rate can reach over 85%.
Limitations:
- Long mold development cycle and high initial investment, making it unsuitable for large-scale production;
- Complex three-dimensional structures (such as hollow crankshafts) require integration with other processes.
Core Application Areas of Stamping Parts
1. Automotive Industry: Accounts for over 60% of total stamping part demand, including body panels and chassis components;
2. Electronics and Electrical: For example, metal mobile phone frames and heat sinks, thicknesses can be as thin as 0.2mm;
3. Home Appliance Industry: Refrigerator panels, air conditioner housings, etc., where surface aesthetics can be enhanced through electroplating or spraying.