Vad är metallsvarvning?

Metallsvarvning är en subtraktiv process som använder specialiserade svarvverktyg för att avlägsna överflödigt material under bearbetning. Det är en metallbearbetningsteknik inriktad på tillverkning av cylindriska delar och komponenter. Den kan användas för att bearbeta en mängd olika material (som metallegeringar, trä och plast) och har andra egenskaper än fräsning.

Medan de flesta människor använder svarvar som verktyg för att tillverka saknade delar till större utrustning (ofta tillverkade individuellt på grund av brist på delar), är denna maskin en av de mest använda bearbetningsanordningarna för att producera runda föremål gjorda av metallegeringar, trä eller plast.

Metallsvarvningsprocessen kan producera en mängd olika delar och komponenter:

Från integrerad stor utrustning (genom en kombination av intern och extern svarvning) till lager och små runda komponenter.

CNC-svarvning av metall fokuserar på att använda specialiserade svarvverktyg (skär, borrar, bitar) för att ta bort överflödigt material från ett roterande metallblock fäst vid svarvspindeln (huvudet) (därav termen "rakning").

Denna typ av utrustning kan utföra tre huvudtyper av bearbetning:

Extern svarvning—material tas bort från arbetsstyckets yttre yta;

Intern svarvning—samma som ovan, men arbetsstyckets yta är placerad inuti materialblocket;

Ansiktsvridning—material tas bort från sidan av materialet som vänds, bort från svarvspindeln.

För närvarande kallas de flesta utrustningar som används för svarvning som "automatiska svarvar", baserat på deras bearbetningsegenskaper. Dessa enheter kan smidigt justera hastigheten och uteffekten för det bifogade materialblocket, vilket resulterar i större svarvningseffektivitet och precision.

Med utvecklingen av modern datornumerisk styrteknik (CNC) erbjuder moderna svarvar större kontrollprecision, snabbare svänghastigheter och snävare toleranser. Tack vare denna teknik har metallsvarvning blivit snabbare och enklare idag, speciellt för storskalig produktion.

Svarvning av metall – vad är denna process? Vilka typer av delar kan tillverkas?

I allmänhet är metallsvarvningsprocesserna som används på automatiserade svarvar och CNC-svarvar nästan identiska. Svarvningsprocessen fortsätter i allmänhet enligt följande (gäller konventionell, manuell och CNC-svarvning):

Desvarvad del (efter bearbetning; ibland kallad "roterande kropp") är monterad på svarvspindeln och optimalt balanserad (eller, med minimalt roterande utlopp).

Efter att vändblocket är säkert monterat och initialt inspekterat, roterar spindeln med den hastighet som krävs för den första vändningen för att avlägsna eventuellt överskottsmaterial. Denna process resulterar i att delen närmar sig sin ideala form. I varje steg av svarvning använder operatören olika verktygshuvuden, ibland specialiserade borrar (används vanligen vid CNC-metallsvarvning) och tappar (ibland används för att gänga delen).

Nästa steg är precisionssvarvning, som fokuserar på att ge detaljen dess slutliga form och förbättra den svarvade ytan. Slipning och/eller polering kan utföras vid behov.

Närliten svarvad del är komplett kan den tas bort från svarvspindeln eller skäras med andra verktyg.

Det slutliga resultatet av att svarva en metalldel är en del med önskade dimensioner för vidare bearbetning (som värmebehandling). Det är värt att notera skillnaden mellan fräs- och svarvprocesser:

Svarvar producerar i första hand rörformade delar, medan lagerbearbetningsprocessen fokuserar på runda former.

Fräsmaskiner kan producera en mängd olika ytor och former, inklusive runda former, men dessa maskiner är mer effektiva när de bearbetar och producerar mer komplexa delar.

Om du behöver tillverka runda delar gjorda av legeringar som aluminium, mässing eller rostfritt stål,kontakta Nuote Metals för en kostnadsfri offert.