Öljenitar– även kallade ihåliga nitar – är fästelementet som gör två jobb samtidigt. De sammanfogar material permanent, som en nit. Och de förblir ihåliga och öppna, som en öljett – så att snören, snören, trådar eller kedjor kan passera igenom.
Samma produkt. Två namn. Olika kunder kallar det olika saker. Vi gör samma pålitliga fästelement oavsett vad du kallar det.
Om din applikation behöver ett fästelement som håller ihop material och släpper igenom något så är det det du letar efter.
| Särdrag | Eyelet Rivet / Hollow Rivet | Solid nit |
|---|---|---|
| Genomgående hål | Öppna hela vägen | Solid – ingen passage |
| Ändamål | Sammanfoga material + tillåt passage av sladd/tråd | Sammanfoga endast material |
| Inställningskraft | Låg (15–20 % fast substans) | Hög (100 %) |
| Bäst för | Snörning, ledningar, genomgångsapplikationer | Strukturell, bärande, maximal styrka |
De förväxlas ibland med grommets. Skillnaden:
| Särdrag | Eyelet Rivet / Hollow Rivet | Grommet |
|---|---|---|
| Bitar | Endelad | Tvådelad (ring + bricka) |
| Varaktighet | Permanent | Kan vara avtagbar |
| Bäst för | Permanenta bilagor med pass-through | Förstärkningshål för kablar, rep |
En tillverkare av premiumläderväskor behövde ett fäste för justerbara fästpunkter för axelremmar. Remmen behövde passera genom fästet – en solid nit skulle blockera remmen, och en standardögla skulle inte ge det strukturella fäste som krävs för en lastbärande infästning. Kunden behövde hållakraften hos en nit med den öppna passagen av en ögla.
Vi levererade mässingsöglor - 5,0 mm skaft, 9,0 mm runt huvud, 8,0 mm piplängd, antik finish. Öljeniten förenade läderlagren säkert samtidigt som den lämnade ett öppet hål för remmen att passera igenom. Den antika finishen matchade väskans vintage hårdvara. Kunden testade 500 nitar över 250 påsar. Efter 10 000 belastningscykler, noll fel. De beställer nu våra nitar (som de kallar ihåliga nitar) i omgångar om 150 000 stycken årligen.
| Material | Nyckelfördel | Bäst för |
|---|---|---|
| Kolstål (zink/nickelpläterad) | Lägsta kostnad, bra styrka | Industriell, hög volym |
| Rostfritt stål (304/316, passiverad) | Permanent korrosionsbeständighet | Utomhus, marin, mat |
| Mässing (C2680) | Konduktivitet, dekorativ, icke-magnetisk | Lädervaror, väskor, vintage hårdvara |
| Koppar (C11000) | 100 % IACS-konduktivitet, antimikrobiell | Elektrisk, termisk |
| Aluminium (1100/5052/5056) | Lättaste vikt, icke-magnetisk | Drönare, bärbar utrustning |
Huvudstilar:Rund, platt, försänkt.
Avslutar:Förzinkad, förnicklad, förtennad, silverpläterad, lackerad, antik, passiverad, anodiserad.
Öljenitar tillverkas på två sätt, beroende på dina krav:
Rutt 1: Rörklippning + kurs– Vi börjar med metallrör, skär av det till längden och formar huvudet i ena änden. Det ihåliga hålet förblir öppet hela vägen igenom.
Väg 2: Djupritning från ark– Vi börjar med plåt och drar den gradvis till ett sömlöst rör i ett stycke med en fläns i ena änden.
Vilken rutt är rätt för dig?Rörkapning går snabbare för större diametrar och tjockare väggar. Djupdragning är bättre för tunna väggar, snäva toleranser och sömlös konstruktion. Vi rekommenderar den optimala metoden baserat på din ritning – utan kostnad.
Exempel ledtid:5–7 dagar standard; anpassade verktyg: 15–20 dagar.
Innan någon sats nitar lämnar vår fabrik verifierar vi det på ditt material – inte bara på en mätare.
Steg 1 – Materialverifiering– Inkommande rör- eller plåtmaterial kontrolleras för dimensioner, väggtjocklek och sammansättning. Spektrometer bekräftar materialkvalitet. Material som inte är specificerat kommer inte in i produktion.
Steg 2 – Dimensionskontroll– De första 10 nitarna från varje verktygsuppsättning mäts på en optisk komparator. Innerdiameter, ytterfläns, cylinderlängd och öppningsöppning måste matcha din ritning.
Steg 3 – Inställningstest på ditt material– Var 2 000:e bit sätter vi in 3 nitar i ett prov av ditt faktiska material. Vi kontrollerar:
Steg 4 – Slutsortering– Varje nit passerar genom en optisk sorteringsmaskin. Avslag matas ut automatiskt. Ett slumpmässigt AQL-prov verifieras manuellt.
Vi behåller inspektionsprotokoll i fem år. Om ett fältproblem någonsin uppstår kan vi spåra partiet och hämta hela filen.
Vi låter våra kunder tala för oss. Bilderna ovan visar verklig feedback från tillverkare som har använt våra öljettnitar i sina produktionslinjer – från lädervarutillverkare till varumärken för utomhusutrustning till tillverkare av elektrisk utrustning.
De kommer tillbaka till oss av samma anledningar:
Konsekvent kvalitet– Varje batch uppfyller deras dimensions- och prestandakrav
Pålitlig leverans– Prover skickas inom 5–7 dagar, produktion enligt schema
Responsivt stöd– Vi svarar på tekniska frågor och löser problem snabbt
A: Ja – det är samma produkt. Vissa kunder kallar dem öljettnitar, andra kallar dem ihåliga nitar. Olika namn, samma pålitliga fäste. Vi tillverkar samma produkt under båda namnen så att du kan hitta oss oavsett vilken term du använder.
S: Genomföringskapaciteten beror på öglans innerdiameter (ID). Som regel rekommenderar vi att sladd-/tråddiametern är minst 0,5 mm mindre än ID för att tillåta smidig passage utan friktion eller haka. Till exempel kan en 5,0 mm ID öglanit rymma sladdar eller ledningar upp till 4,5 mm diameter. Om du behöver en specifik pass-through-storlek kan vi matcha ID:t till ditt krav – vi tillverkar anpassade storlekar från 0,8 mm till 10 mm skaftdiameter.
S: Det beror på vad du använder för närvarande. Om ditt befintliga verktyg är för halvtubulära eller solida nitar, kommer du sannolikt att behöva nya verktyg – inställningsprofilen är annorlunda eftersom öljettnitar kräver att pipan rullar utåt jämnt utan att hålet kollapsar. Om ditt befintliga verktyg är för ihåliga nitar kan det fungera, men vi rekommenderar att du kontrollerar matchningen.
Nyckelkravet är att inställningsstansen inte ska komma i kontakt med hålets innerkant – den ska trycka trumman utåt från utsidan. Ett konkavt städ rekommenderas för att stödja huvudet och förhindra distorsion.
Vi kan leverera matchade sättningsverktyg för våra öljettnitar – stansar och städ designade specifikt för dina nitdimensioner. Ledtiden för verktyg är vanligtvis 5–7 dagar, och vi kan inkludera den i din provbeställning så att du kan testa passformen före produktion.