CNC-teknik inom medicinsk industri

CNC-maskiner möjliggör tillverkning av precisionskomponenter för stora apparater och system, även den mest avancerade och precisa mikrokirurgin. Utan dessaprecisions CNC-komponenter, skulle dessa operationer vara omöjliga.

Förutom repeterbar produktion kräver den moderna medicinska industrin högsta precision och noggrannhet. Dessa egenskaper gör att elektroniska enheter, kirurgiska instrument och proteskomponenter kan användas effektivt och bekvämt.

Fördelar med medicinska CNC-bearbetningskomponenter

Uppriktigt sagt är fördelarna och möjligheterna med CNC-teknik den främsta orsaken till dess utbredda användning inom den medicinska industrin. Det är ingen överdrift att säga att CNC-maskiner är industristandarden för tillverkning av medicinska komponenter, precis som de är inom flygindustrin.

Fördelarna med CNC-bearbetning gör att den passar perfekt:

Högsta tillverkningsprecision – Moderna CNC-maskiner kan producera mycket komplexa delar och verktyg, ofta kompakta, med extremt snäva toleranser, enkel utbytbarhet och exakt drift.

Hög repeterbarhet och tillverkningshastighet – CNC-teknik möjliggör massproduktion av nästan identiska delar (under rigorös kvalitetskontroll). Därför dessaCNC-bearbetningskomponenterkan enkelt bytas ut och bli integrerad i större system.

Förmåga att bearbeta ett brett utbud av material – Stål är inte det enda materialet som används i den medicinska industrin. Modern CNC-bearbetningsutrustning kan också bilda andra legeringar, keramik, kompositer eller polymerer.

Brett utbud av materialformningsmöjligheter – CNC-bearbetningsutrustning kan producera delar av praktiskt taget vilken form som helst. I kombination med elektrisk urladdningsbearbetning kan även de mest komplexa delarna tillverkas.

Att uppnå låga genomsnittliga enhetskostnader i serieproduktion

Möjligheten att skala upp produktionen och starta nya serier praktiskt taget på plats (ofta kallad "on-demand-produktion").

Den samtida medicinska industrin använderCNC-bearbetningstjänsterför följande applikationer:

Tillverkning av kirurgiska instrument, särskilt kemiskt stabila legeringar såsom stål (200, 300, 400 och 500-serien, med särskild tonvikt på 316L-legering, vanligen kallad "kirurgiskt stål"), såsom skalpeller eller saxar.

Tillverkning av mikromedicinska verktyg (t.ex. för laparoskop), där den höga precision som krävs gör produktionsrepeterbarheten som tillhandahålls av CNC-utrustning mycket önskvärd. Dessutom bidrar strikt kvalitetskontroll till att upprätthålla utbytbarheten mellan delar från olika partier.

Vid tillverkning av protesdelar (lem eller dentala) delar som kräver högprecisionsproduktion och bearbetning (ofta med icke-standardiserade gängor);

Vid tillverkning av olika komponenter gjorda av polymerer och plaster (till exempel kopplingar gjorda av kemiskt stabila material som lätt kan rengöras med starka desinfektionsmedel);

Vid tillverkning av olika komponenter gjorda av polymerer och plaster (till exempel kopplingar gjorda av kemiskt stabila material som lätt kan rengöras med starka desinfektionsmedel);

Inom prototypframställning — FastCNC-bearbetningmöjliggör snabb och effektiv massproduktion, kanske det inte verkar vara en idealisk lösning vid första anblicken. Men på grund av kravet på hög precision och teknisk tillgänglighet är CNC fortfarande en populär teknologi för medicinsk prototypframställning.

För att sammanfatta CNC-bearbetningsapplikationer inom den medicinska industrin - ju mer sofistikerad och specialiserad den medicinska enheten är, desto mer lämpad är den för motsvarande tillverkningsprocess.

Material för medicinsk produktbearbetning

Den medicinska industrin förknippas ofta med stål - en av de äldsta kända legeringarna, som har använts i stor utsträckning sedan den moderna medicinens begynnelse (eller till och med tidigare). Dess gynnsamma mekaniska egenskaper gör det till ett idealiskt material för tillverkning av blad eller medicinsk utrustning. Det är därför många människor förknippar "kirurgiskt stål" med styrka, precision och en mycket låg risk för allergiska och/eller allergiska reaktioner. Inom denna "kirurgiska stål"-grupp omfattar "S"-gruppen vanligtvis fyra serier av stållegeringar, var och en med tillsatser av krom, nickel, molybden och mangan (som utgör en betydande del, som spänner över 200 till 500-serien).

Noterbart är att 300-serien erbjuder den bästa naturliga korrosionsbeständigheten.

För närvarande används detta material oftast för att tillverka kirurgiska instrument, proteskomponenter och till och med ortopediska skruvar för att fixera frakturer. Dess höga kemikaliebeständighet gör att den kan steriliseras regelbundet (till exempel i en autoklav) och rengöras med starkt frätande rengöringsmedel. Denna stabilitet gör också att även kirurgiska stållegeringar med tillsatt nickel har en mycket låg förekomst av allergiska reaktioner.

Nickel i sig kan orsaka mycket starka allergiska och allergiska reaktioner, vilket kan vara farligt för personer med implantat som proteser eller dessa ortopediska skruvar.

Men som tillsats till en övergripande kemiskt stabil legering förblir den neutral för människokroppen.

Lättviktsaluminium och titanlegeringar - ofta behandlade med ytterligare galvanisering för att öka deras styvhet - används som bärande komponenter i proteser. Polymerer och fibrer (kolfiber, glasfiber) används för att konstruera proteskroppen. De låga toleranserna som CNC-bearbetning ger möjliggör effektivare användning av medicinsk utrustning eller proteser.

Å andra sidan kan valet av rätt material och korrekta monteringsmetoder öka komforten och livslängden.

Sammanfattningsvis,CNC-svarvning och fräsningerbjuder hög kvalitet och effektivitet vid tillverkning av medicintekniska produkter.