Vad är aluminiumbearbetning?

Aluminiumbearbetning avser tillverkningsprocesser inriktade på följande:

Att ändra formen på råmaterialblock av aluminiumlegering genom mekaniska processer som svarvning, skärning och slipning, oavsett om de är konventionella eller CNC-kontrollerade - dessa kan gemensamt kallas aluminiumbearbetning.

Att ändra formen på aluminiumlegeringsblock genom att rulla eller böja dem till deras elastiska gräns (naturlig kallbearbetning, förlängd varmbearbetning) kallas plastisk bearbetning av aluminium, utförd till exempel på CNC-kantpressar.

Ytterligare ytbehandlingar utförs för att förbättra de mekaniska egenskaperna hos aluminiumlegeringar eller förbättra deras naturliga korrosionsbeständighet (aluminiumplätering), såsom anodisering.

Typer av aluminiumbearbetning

Det är värt att utöka klassificeringen ovan till att omfatta bearbetning, formning, kemisk bearbetning och gjutning av aluminiumlegeringar. Idag kräver många industrier specialiserade delar tillverkade av olika aluminiumlegeringar. Den vanligaste typen av aluminiumbearbetning är aluminiumfräsning, som kan kategoriseras som:

Aluminiumfräsning—borttagning av överflödigt material från aluminiumblock med hjälp av fräsar och specialiserad skärutrustning (automatiska numeriskt styrda fräsmaskiner: CNC). Denna process kan producera delar med mycket komplexa yttre och inre strukturer.

(Till exempel med en femaxlig CNC-fräsmaskin).

Aluminiumsvarvning— fokuserar på att ta bort överflödigt material från ett aluminiumblock som roterar på ett vridande huvud med hjälp av specialiserade blad eller borrar. Denna process används för att skapa objekt där en axel roterar längs en cirkulär bana.

Aluminiumslipning - används för att ytbehandla aluminiumytan.

Dessa processer kan utföras med både konventionella skärmaskiner och CNC-verktygsmaskiner.

Viktiga fördelar med aluminiumlegeringar

Aluminiumlegeringar har många egenskaper, men följande är särskilt viktiga med tanke på kvaliteten på de delar de producerar:

Trots sin låga vikt erbjuder de kompromisslös hållbarhet – draghållfastheten hos aluminiumlegeringar (beroende på vilken legering som används) börjar vid 70 MPa och når upp till 700 MPa. Denna hållfasthet ökar vid låga temperaturer, en betydande skillnad från de flesta stål. Forskning av professor Michael Stacey har visat att aluminium kan hålla i upp till 80 år – en prestanda oöverträffad av något annat material (denna forskning utfördes på aluminiumfönsterkarmar).

Korrosionsbeständighet—När aluminiumdelar kommer i kontakt med atmosfären bildas ett lager av aluminiumoxid på deras yta, vilket skyddar dem från korrosion under måttliga sulfateringsförhållanden. Även om gropkorrosion inte påverkar hållbarheten, kan den vara ful – den bildar en distinkt vit film på ytan. Detta kan förhindras genom att anodisera eller pulverlackera aluminiumet.

De flesta aluminiumlegeringar är lätta att bearbeta – både skärning och formning (beroende på legering).

Aluminiumlegeringar är goda ledare av elektricitet - vilket gör dem till värdefulla material inom elektroteknik för deras värmeledningsförmåga (till exempel i värmeavledande komponenter som kylflänsar eller kylflänsar) och elektrisk ledningsförmåga (aluminiumledare användes en gång i äldre elektrisk utrustning; det är värt att notera att anodisering minskar den elektriska ledningsförmågan i utrustningen till nästan nollvärde i en sådan process, varför den är värdelös i en sådan process. komponenter).

De är miljövänliga – många aluminiumlegeringar kan smältas om med praktiskt taget ingen prestandaförlust (återvinning av aluminium kräver cirka 5 % av energin som krävs för att utvinna samma mängd metall ur malm).

Aluminiumbearbetning över branscher

Idag används aluminiumlegeringar i stor utsträckning i nästan alla branscher. Aluminiumdelar är lätta, har goda mekaniska egenskaper och är resistenta mot korrosion, vilket gör dem lämpliga för ett brett spektrum av applikationer:

Flyg- och rymdindustrin – Den här industrin var den första att söka efterCNC-svarvningstjänsterför aluminium och andra metaller på 1950-talet. Aluminium är för närvarande en basmetall för tillverkning av ett brett utbud av civila och militära flygkomponenter.

Bilindustri: Aluminiumdelar är lätta och mycket korrosionsbeständiga, vilket gör dem flitigt använda av bil- och bildelartillverkare - från motorblock (där aluminium till stor del har ersatt gjutjärn) till hela fordonsramar, ner till små dekorativa trim eller hjul.

Energiindustrin: De lätta ramarna för solcellspaneler tål alla väderförhållanden, vilket minskar underhållet samtidigt som de säkerställer höga tekniska specifikationer i många år.

Militär industri: Aluminium är ett väsentligt material för tillverkning av moderna vapen, som MSBS Grot-karbin.

Elektronikindustrin: De flesta tillverkare av hushållsapparater och bildelar använder aluminium på grund av dess låga vikt och enkla bearbetning.

Elektroniska produkter (från mobiltelefoner och ramar till surfplattor, kylskåp och tvättmaskiner) innehåller en mängd stora och små delar gjorda av aluminiumlegering, som ofta kräver skärning, bland många andra komponenter.

Precisionsbearbetning av aluminium och unika mönster

Aluminium används också ofta för sitt estetiska värde. Dess silvervita färg, möjligheten att genomgå ytterligare ytbehandlingar och dess enkla bearbetning gör den till ett populärt val för att producera högkvalitativa produkter som kombinerar estetisk design med hållbarhet.

De olika möjligheter som erbjuds avCNC aluminiumbearbetninginspirera många designers och ingenjörer att använda strukturell design för att ge produkterna ett unikt utseende.